Onko mahdollista Venäjällä alusta alkaen luoda yksityinen tehdas, joka on erikoistunut erittäin tarkkojen pienaseiden tuotantoon? Promtechnologii -konsernin kokemukset osoittavat, että tämä on mahdollista. Mutta onko realistista kestää kilpailua tunnettujen ulkomaisten yritysten ja osittain suurten valtion aseiden kanssa? Promtechnologii -konsernin asiantuntijat ovat täynnä optimismia ja uskovat pystyvänsä täyttämään markkinarakonsa paitsi Venäjän lisäksi myös ulkomaisilla asemarkkinoilla. Ja ehkä - eikä vain tällä erittäin erikoistuneella segmentillä.
Suurin osa kansalaisistamme, joilla on ainakin jonkinlainen käsitys ampuja -ammunnasta, mainitsemalla lause "sniper -kivääri", kuvittelevat SVD: n. Dragunovin tarkkuuskivääriä voidaan ilman liioittelua kutsua erinomaiseksi esimerkiksi pienteollisuudesta, joka on suunniteltu erityistehtävien ratkaisemiseen. Kuitenkin SVD: lle annettu tehtävä Venäjällä ja aikaisemmin Neuvostoliiton armeijassa eroaa jonkin verran yleisesti hyväksytyistä sniper -aseiden käytön normeista useimmissa maailman asevoimissa. SVD: n tarkoituksena on ensisijaisesti lisätä tehokasta ampuma -aluetta niillä etäisyyksillä, joille ammunta tavallisilla aseilla, toisin sanoen Kalašnikovin rynnäkkökiväärillä, ei ole enää mahdollista keskimäärin koulutetulla ampujalla - eli etäisyydellä 100 -150-500-600 metriä. Sniper -ammunta sanan varsinaisessa merkityksessä sisältää suunnatun tulen 600-1000 metrin etäisyydelle. Tätä varten käytetään yleensä pulttikiväärejä, kun SVD latautuu itse. Tämä ei tarkoita, että tämän luokan aseita ei käytetä nykyaikaisessa sodankäynnissä. Esimerkiksi Irakin ja Afganistanin operaatioiden aloittamisen jälkeen Pentagon päätti siirtää joukkoille uudelleen itselataavat M21-ampujakiväärit, jotka olivat käytössä vuoteen 1988 asti ja korvattiin sitten erilaisilla pultatun Remington 700: n modifikaatioilla.
Viime aikoihin asti maassamme ei ollut vaihtoehtoa SVD: lle. Armeija joutui tyydyttämään tarkkuusaseiden tarpeen tuonnin avulla. Suosituin venäläisten tarkka -ampujien keskuudessa on brittiläisen Accuality Internationalin AW -kivääri (Arctic Warfare). Tietenkään ei voi olla mainitsematta SV-98-pulttikivääriä, jotka on kehitetty eilen kauan sitten Izhmashissa. Sen laatu ei kuitenkaan tyydytä kaikkia. Joten tarve luoda korkean teknologian tuotanto nykyaikaisista ampuja-aseista on ilmeinen.
Tällaisen tuotannon luomisen ideologi oli Aleksei Sorokin, Promtechnologii-konsernin pääjohtaja, Neuvostoliiton urheilumestari luodin ammunnassa, yksi Venäjän johtavista erittäin tarkkojen pienaseiden asiantuntijoista. Ennennäkemättömän lyhyessä ajassa Moskovaan rakennettiin uusi asetehdas, joka varustettiin uusimmalla huipputeknologialla, jossa ensimmäinen piippu valmistettiin marraskuussa 2010 ja ensimmäinen kivääri koottiin tämän vuoden helmikuussa.
On huomattava, että Venäjällä tämän tien edelläkävijä oli Vladislav Lobaev, joka perusti 2000-luvun puolivälissä. pieni yritys "Tsar Cannon". Se ei useista syistä kyennyt kestämään kilpailua länsimaisten valmistajien kanssa. Yksi niistä oli pieni tuotantomäärä ja rajallinen valikoima. Mutta mikä tärkeintä, "Tsar Cannon" ei valmistanut kaikkia aseen komponentteja käyttämällä kolmansien osapuolten, lähinnä amerikkalaisten, valmistajien komponentteja. Siksi lopputuotteen ja sen kaikkien etujen valmistus kesti kauan ja oli erittäin kallista. Promtekhnologii-konserni valitsi toisen tien ja aloitti koko syklin sarjatuotannon. Vain muutamia ORSIS -tuotemerkillä tuotettuja kivääreiden osia - kaksijalkaisia, kumisia pehmusteita ja lehtiä - ei ole vielä valmistettu omassa tuotannossaan. Kiväärien pääkomponentit - tynnyri, pulttiryhmä, liipaisin, kanta - suunnitellaan ja valmistetaan itsenäisesti. Tuotantomäärä on myös vaikuttava: jos tsaari Cannon valmisti enintään 80 kivääriä vuodessa, Promtechnologii -konsernin Moskovan aselaitoksella on tarkoitus tuottaa vähintään 25 erilaista kivääriä päivässä.
Promtechnologii Group -yritysten apulaispääjohtajan Aleksey Rogozinin mukaan tämän tuotantomäärän on tarkoitus saavuttaa suunnilleen kesällä 2012. Tehtaan lopputuotteet ovat aikakauslehti- ja kertaluonteiset metsästys-, urheilu- ja taktiset kiväärit, sekä sarja- että mittatilaustyönä tehty.
Laitoksella on oma suunnittelutoimisto, joka on nykyään yksi Venäjän johtavista tutkimuskeskuksista käsiaseiden kehittyneiden mallien luomisen alalla. Toimisto on varustettu nykyaikaisilla tutkimuslaitteilla, testipenkillä ja laitteistoilla, jotka mahdollistavat kattavan tieteellisen tutkimus- ja kehitystyön puolustus- ja siviiliasioissa. Tämä koskee paitsi aseiden suunnittelua myös tekniikoita, koneita, työkaluja.
Vaikein tekninen prosessi korkean tarkkuuden kiväärien valmistuksessa (vaikka tässä asiassa ei ole "kevytmielisiä" tai toissijaisia vaiheita, koska lopputulokseen vaikuttavat kaikki pienet asiat) - tynnyrin kiväärin valmistus. Promtechnologii-konserniin kuuluvien aseiden tehtaalla käytetään kahta valmistusmenetelmää: tausta- ja yksivaiheista leikkausta (ristikkohöyläys).
Dornning-prosessissa erityinen kovametallityökalu, kara, vedetään tynnyrin reiän läpi paineen alla. Karan profiili, jonka halkaisija on suurempi kuin tynnyrin reikä, puristaa uria sisäpinnaltaan liikkuessaan. Lähes kahden päivän avaamisen jälkeen tynnyri lämpökäsitellään sähköuunissa, jonka aikana ratkaistaan kaksi tehtävää: metallin jännite poistetaan ja tynnyri puristetaan hallitusti vaadittuun kokoon. Toistaiseksi Promtechnologii -konsernin tehdas on ainoa venäläinen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tynnyrien valmistaja, joka käyttää dornning -tekniikkaa.
Piipun valmistus yksileikkausmenetelmällä mahdollistaa tarkimpien kiväärien valmistamisen.
Yksikerroksinen leikkaus (höyläys ritilällä) on vanhin, erittäin pitkä, mutta myös täydellisin kaikista nykyisistä urien valmistusmenetelmistä. Erikoisleikkuri, nimeltään ristikko, poistaa noin 1 mikronin metallia jokaista reiän läpivientiä kohden aiheuttamatta jännitystä työkappaleeseen. Yhden kiväärin tekeminen kestää 80–100 kertaa, ja tynnyri on valmis noin 2 tunnissa. Yksikierrosleikkauskoneet ovat tietokoneohjattuja, ja ne on suunniteltu tehtaan suunnittelutoimistossa Sveitsin ja Saksan konsulttien ja komponenttitoimittajien avustuksella. Promtechnologii-konsernin asiantuntijat pystyivät luomaan pohjimmiltaan uuden tekniikan, kun perustana olivat klassiset englantilaiset yksikierrosleikkauskoneet, niiden uudelleensuunnittelu ja alkuperäisen tietokoneistetun ohjausjärjestelmän kehittäminen. Koneen liikkuvan osan reunaan voidaan laittaa 10 ruplan kolikko, joka vetää säleikön tynnyrin reiän läpi, eikä se putoa, se tarttuu kuin liimattuina, mikä osoittaa tärinän puuttumisen, mikä tarkoittaa suurin tarkkuus työkappaletta käsiteltäessä. Tällä tavalla valmistetulla tynnyrillä on lähes ideaalinen geometria: tarkkuuden poikkeama kiväärin syvyydessä on alle 0,001 mm, kiväärin nousussa - 0,004 mm! Toleranssit ovat käytännössä samat kuin mittauslaitteilla. Lisäksi tämä teknologinen prosessi on erittäin joustava - sen avulla voit asettaa kiväärin leveyden ja syvyyden parametrit niiden lukumäärän mukaan, ja sen avulla voit tehdä kiväärin vaihtelevan nousun, jota tarvitaan raskaiden luodien ampumiseen. Yleensä tämä tekniikka on ainutlaatuinen paitsi Venäjällä myös Euroopassa.
Laitoksen laitteet mahdollistavat jopa 1050 mm pitkien tynnyrien valmistuksen 20 kaliiperin ammuksille 5, 6 - 20 mm. Niiden valmistukseen käytetään amerikkalaista ruostumatonta terästä 416R - maailman parasta materiaalia tällaisille tuotteille. Tynnyri ja vastaanotin voidaan päällystää kulutusta kestävällä Cerakote-keraamisella pinnoitteella, joka kestää erittäin hyvin korroosiota ja mekaanisia vaurioita.
Jokaisen teknisen toimenpiteen jälkeen valmistettujen osien instrumentaalinen valvonta suoritetaan paitsi työmailla, myös tuotanto- ja testauslaboratoriossa käyttämällä digitaalisia ja optisia mittauslaitteita, mikä mahdollistaa ongelmien selvittämisen ei valmiiden tuotteiden tasolla, mutta puolivalmisteiden tasolla ja poistaa puutteet ajoissa. Laboratorio ylläpitää tasaista kosteutta ja lämpötilaa, mikä mahdollistaa kaikkien mittausten suorittamisen samoissa olosuhteissa.
Laatikoiden valmistukseen käytetään erityistä aselaatuista puulaminaattia, puuta, hiiltä, lasikuitua. Ase-luokan puulaminaatilla (itse asiassa se on paksua vaneria) on useita etuja massiivipuuta vastaan: se ei käytännössä vaikuta kosteuteen tai lämpötilan muutoksiin, mikä on tärkeää kiväärin geometrian säilyttämisen kannalta. Jokaiselle ORSIS -kiväärikannalle tehdään lasipatjatoimenpide - tynnyrin ja vastaanottimen syvennyksen erikoiskäsittely. Ulkomaisille valmistajille lasivuodevaatteet ovat lisäpalvelu, joka on maksullinen.
GK "Promtechnologii" -tehtaalta voit tilata yhden 20 kaliiperin kiväärin - 5, 6 - 20 mm.
Itse asiassa "Promtechnologii" -tehdas on tuonut massatuotantoon tekniikoita, joita käytetään penkkikiväärien yksikkötuotannossa - luodin ammunta, jota kutsutaan usein ampumaurheilun "Formula 1": ksi. Penkitukissa ampujan tehtävänä on ampua viisi (tai kymmenen, kilpailuolosuhteista riippuen) laukausta kelvolliseen kohteeseen mahdollisimman pienellä hajaantumisella.”Kun ammumme sarjakivääreistämme, myös tavallisella patruunalla, saimme tarkkuuden 0, 29 kaariminuuttia - alle 1 cm: n leviäminen 5 laukauksen ryhmässä, kun ammut 100 metrin etäisyydellä. Tämä on erittäin hyvä indikaattori, jonka avulla ORSIS -ampuja voi kilpailla kansainvälisissä turnauksissa. Luulen, että aikanaan osoitamme, että näillä kivääreillä voit voittaa arvostetuimmat kilpailut, sanoo Alexey Rogozin. "Kukaan ei tee tällaisia kiväärejä Venäjällä, Euroopassa - 2-3 yritystä."
Venäjän puolustusministeri Anatoli Serdjukov vieraili äskettäin yrityksessä. Suunnitelmissa on testata useita ORSIS -kiväärien taistelumalleja. Jos he menestyvät, armeijan tarkka-ampujillamme on huippuluokan kotitekoinen kivääri. Todennäköisin malli sotilaallisiin tarpeisiin on taktinen kivääri ORSIS T5000.308 Win -kaliiperilla. Siinä on taitettava pusku alumiinia, lipas 10 kierrosta.
Yhtiön mahdollisia kehityssuuntia ovat korkealaatuisten patruunoiden valmistus, jotka soveltuvat erittäin tarkkaan ammuntaan, urheilijoiden ja metsästäjien saatavilla olevien ampumarata-alueiden järjestäminen, jotta he voivat ampua kivääreiltä pitkiä matkoja.
Uudella valmistajalla on tietysti paljon ongelmia markkinoiden kehityksen kannalta. Tämä on sekä jo muodostunut negatiivinen käsitys venäläisistä aseista että massan kiinnostuksen puute erittäin tarkasta ammunnasta. Mutta ORSIS -kiväärien luojat ovat varmoja siitä, että kaikki nämä ongelmat ovat ratkaistavissa.
