Leima 3. Neuvostoliiton synnynnäisen (synnynnäisen, luontaisen jne.) Teknisen jälkeenjääneisyyden vuoksi ei ollut mahdollista hallita leimattujen vastaanotinlaatikoiden tuotantoa, minkä vuoksi ne piti valmistaa jyrsimällä väärennöksistä, mikä johti hirvittävään metallin kulutus.
Jos puhumme hämmennyksestä, jonka väitettiin tapahtuvan Izhmashille, joka ei kyennyt kestämään vaadittua "leimaamisen" laatua, niin näiden lausuntojen kirjoittajat ovat tässä tilassa. Luotettavien käyttäjien, "asiantuntijoiden", analyytikkojen ja muiden tuntijoiden nimi on legioona, ihmiset, jotka paitsi tuntevat koneenrakennuksen, myös suoraan omalla ihollaan, tietävät uuden tuotannon hallitsemisen uskomattoman vakavuuden. Artikkelin kirjoittaja viittaa tällaisiin onnekkaisiin). Mitä todella tapahtui, kun AK-47: ssä leimattu laatikko vaihdettiin jyrsittyyn laatikkoon? Kiinnitä huomiota - vain laatikot, muut yksityiskohdat eivät koskeneet, mutta johtopäätös tehdään maailmanlaajuisesti - koko Neuvostoliiton "leimaamisesta" koko tekniikana.
Katsotaan ensin rakennetta. Vastaanotin AK: ssa ei ole jyrsitty pulttikannatin, jossa on leimattu kotelo, kuten myrskyssä. Saksalaisessa rynnäkkökiväärissä eri leimatut osat ovat vastuussa pulttikannattimen suunnasta, lippaan sijainnista ja optiikan kiinnikkeistä, liipaisinosien sijainnista. Niitä koottaessa on helppo asentaa ne vasaralla (tämä on niin puinen vasara), mutta menetetään osien vaihdettavuus, kuten amerikkalaiset totesivat oikein. Kalashnikov -rynnäkkökiväärissä kaikki tämä on sijoitettu yhteen leimattuun laatikkoon, jossa on suuri määrä muita niitattuja osia, mukaan lukien tynnyrin vuoraus. Sen monimutkaisuus ei ajoittain, mutta suuruusluokkaa korkeampi kuin Sturmgewerin vastaanotin kahdesta osasta, joista vain yksi on leimattu ja jolla ei ole mitään toimintoja lukuun ottamatta havainto -osien asennusta ja pulttikannattimen suuntaa AK -vastaanottimessa lipas on luotettavasti perustettu ja kiinnitetty. Leimatussa laatikossa ja ilman akselia. Tämä on suurenmoista.
Tässä ja alla lainauksia kirjasta A. A. Malimona "Kotimaiset automaatit":
Testipaikalla tehdyissä tutkimuksissa todettiin sotilaskokeisiin valmistautumisen aikana, että ampumalla konekivääristä, jossa painotetaan lehteä, ampumisen tarkkuus on lähes 2,5 kertaa parempi kuin käsin.
Kaikkien toiminnallisten mekaniikoiden AK (ja SVD) kotelointi yhteen laatikkoon ja samalla helpon pääsyn siihen epätäydellisen ja täydellisen purkamisen aikana ilman työkaluja on yksi monista erinomaisista suunnitteluratkaisuista, jotka yhdessä luovat Kalashnikovin suunnittelun mestariteoksen rynnäkkökivääri. Samanlaisia teknisiä ratkaisuja, kun kaikki toiminnot on koottu yhteen ytimeen ja samalla ne tarjoavat joustavaa järjestelmän laajentamista ja kehittämistä harkittujen rajapintojen ansiosta, löytyy muiltakin alueilta, jopa ohjelmoinnista. Tietenkin järjestelmän tällaisen ytimen virheenkorjaus vie paljon enemmän aikaa (katso Guderianin lausunto). Mutta myöhemmin, kun luotettu optiikan pidike ilmestyi leimattuun vastaanottimeen, vaihdettavuus ilmestyi vastaanottimen kanteen, sivulle taittuva pusku, tynnyrin alla olevat kranaatinheittimet, liipaisimen hidastin ilmestyi sisälle, kaikki tämä ei johtanut merkittävään muutokseen koneen tekniikka tai suunnittelu (!) …
Kokeellinen erä Kalašnikovin rynnäkkökivääreitä valmistettiin Izhevsk Motozavodissa ja lähetettiin kenttäkokeisiin, joita se ei kestänyt. Kommenttien joukossa oli kommentteja vastaanottimesta. Tarkistuksen jälkeen ase meni sotilaallisiin kokeisiin, ja samalla valmistelut tuotantoon alkoivat Izhmashissa. Sotilaallisten testien tulosten mukaan suunnittelussa tehtiin 228 muutosta (lähes kaksi muutosta per osa) ja 114 teknistä. Samanaikainen muutos tuotteen suunnittelussa ja työkalujen kehittäminen sen valmistamiseksi ei ole enää sokeria itsessään. Mutta tehtävä oli vielä jyrkempi, vanhoilla neliöillä, käyttäen osaa vanhoista laitteista ja ei missään tapauksessa Henel -yrityksen leimauskoneita (joita ei ollut luonnossa), luotiin ennennäkemätön tuotanto tuotantomäärä on yli puoli miljoonaa koneita vuodessa - tarjoamalla konepajateollisuuden pyhyyttä - vaihdettavuus … Ja tämä tuotanto vaati uutta tekniikkaa, autolinjoja, joita ei ollut vielä luotu.
Laitoksella oli laaja kokemus suuren isänmaallisen sodan aikana kertyneiden suurikaliiberisten pienaseiden ja tykki-aseiden kehittämisestä ja massatuotannosta, mutta laitoksella ei ollut käytännössä keskikokoisia automaattisia aseita. Tehtaan suunnittelijoiden ja teknologioiden, kemistien ja metallurgien oli hankittava se uuden tuotteen hallinnan aikana.
Toisin sanoen oli välttämätöntä luoda tekniikka, jota ei vielä ollut maailmassa, mutta toistaiseksi oli käytettävä vanhentuneita koneita ja yleislaitteita, jotka tarvitsivat myös omia laitteitaan, jotka oli myös suunniteltava ja valmistettava, ja mikä tärkeintä, se vaadittiin koneiden vapauttamiseen.
Tuolloin ei ollut saksalaisia, amerikkalaisia tai muita ulkomaalaisia "leimauksia", jotta oli mahdollista aloittaa välittömästi sellaisen tuotteen tuottaminen, jota ei vielä ollut olemassa. On aivan luonnollista, että tuotannon kehittämisessä ilmeni vaikeuksia. Tuotannon hallitseminen on aina ratkaisu joukkoon ongelmia, joita voi ilmetä missä tahansa sekä tuotantovaiheessa että tuotteiden taistelukäytön seurauksena. Ensimmäinen asia, joka sinun on päätettävä, on se, onko ongelman ratkaisu puutteissa tai suunnitteluominaisuuksissa vai käsitelläänkö sitä muuttamalla teknisiä prosesseja. Ratkaisu ei ehkä ole ilmeinen, tai ratkaisuja voi olla useita.
Molemmissa tapauksissa tämä vaatii lisätutkimuksia ja kokeiluja, tilastojen keräämistä ja käsittelyä - arvokkaimman resurssin käyttämistä - aikaa. Yhteensä vuonna 1949 (rynnäkkökiväärin käyttöönottovuonna) hyökkäyskiväärin piirustuksiin tehtiin 700 muutosta ja 20% tuotantolaitteista muutettiin. Lopuksi on toinen tekijä - ihminen. Emme puhu synnynnäisestä geneettisen tason oireyhtymästä "ehkä se menee pois", emmekä keräilijän käsistä, jotka vapisevat krapulaan, vaikka luultavasti näin ovat ne, jotka haluavat spekuloida "kulttuurista" tuotannosta "kuvittele tämä. Sota -aikana ja jopa nyt puolustusyrityksessä tällaisia puutteita käsiteltiin alkeellisesti. Kestää aikaa, ennen kuin työntekijä alkaa valmistaa laadukkaita tuotteita eikä vain tehdä, vaan tekee paljon ja laadukkaasti. Hallintotieteessä näitä ilmiöitä kuvataan "oppimisen" ja "kokemuksen" käyrillä. Ja on vielä yksi tekijä, se on vähän tunnettu erikoisuutensa vuoksi. Erityispiirre on, että työntekijä kehittää taitoa, jota ei voida virallistaa ja kuvata teknisessä prosessissa. Annan vain esimerkin Maxim -konekiväärien tuotannon hallitsemisesta Iževskin Motozavodissa. Piirustusten ja Tulasta saadun teknisen prosessin mukaan valmistettu konekiväärihihna ei voinut millään tavalla hyväksyä sotilaallista hyväksyntää. Jäin jumiin. Minun piti lentää Tulasta lentokoneella tyttöjä, jotka keräsivät nauhoja TOZissa. Syy osoittautui yksinkertaiseksi - kokoontuessaan tytöt kiristivät nauhaa hieman sormellaan.
Tuotannossa vastaanottimesta tehtiin suuri seulonta mittojen ja tynnyrien suhteen kromatun pinnoitteen vikojen varalta. Leimatulla niittausvastaanottimella ei ollut tarvittavaa jäykkyyttä, minkä vuoksi sen kulkiessa koneistusten läpi tapahtui mittojen vääristyminen. Hänellä ei myöskään ollut tarvittavaa voimaa kotelon niitattuissa liitoksissa ja takapuolen kiinnityspaikassa.
Laatikon valmistuksen ja koneen kokoamisen aikana paljastui tarve moniin kotelon muokkauksiin, oli vaikea varmistaa laatikon ohjainten yhdensuuntaisuus tynnyrin akselin kanssa, muodonmuutos tämä osa tapahtui myös, kun sulakekääntäjäsektori oli niitattu.
Ja tämä huolimatta siitä, että:
Tuotteiden toimitusmäärät asiakkaalle oli tiukasti suunniteltu neljännesvuosien lisäksi myös kuukausittain, mikä ottaen huomioon todellinen tilanne loi jonkin verran jännitettä tuotantotyössä. Työn epäonnistumiset ja epäsäännöllisyydet olivat tyypillisimpiä koneen hallinnan alkuvaiheessa. Ne toistettiin ajoittain tulevaisuudessa, mikä johti häiriöihin aseiden toimitusaikataulussa, mikä aiheutti vakavaa huolta sotilasosastolta, koska se uhkasi tilausten suunnitelmien toteuttamista ja ajoissa tapahtuvaa uudelleen aseistamista armeijasta uusilla aseilla.
Täällä et voi vain ottaa ja varmistaa "laatikko -ohjainten yhdensuuntaisuutta tynnyrin akselin kanssa", piirtää piirustuksia rei'ityksestä ja matriisista, jotta niiden valmistuksen ja tuotannon jälkeen metallin jäännösjännitykset eivät alkaa vääntää sitä viidennessä tai kuudennessa leikkauksessa leimaamisen jälkeen. Ei niin kauan sitten tutustuin valimoteollisuuteen. Valu on ainutlaatuista, eli lähes kaikki tilaukset suurikokoisille osille olivat muodoltaan ja kooltaan erilaisia. Kahdeskymmenesensimmäisellä vuosisadalla on kirjoitettu kasoittain monografioita ei-rautametallivalusta, paljon taulukoita ja kaavoja, ja minua pyydettiin kirjoittamaan asiantuntijajärjestelmä, jossa kaverit kirjoittavat valettujen osien mitat ja kokoonpanon, metalliseoskoostumukset, sulatus- ja kaatamistavat sekä metallin kutistumistulokset koon ja sijainnin mukaan, jotta saadaan kokemusta ja lasketaan ruiskuvalumuotin kutistumiskulmat ottaen huomioon aiemmat kuumenemiset. "Tieteellinen poke" -menetelmä oli ja on ylittämätön tapa tuntea ympäröivä maailma, jotta se voisi muuttaa sitä paremmaksi. Sen ydin on tilastojen kerääminen, käsittely ja analysointi, mikä johtaa vähitellen oikean ratkaisun löytämiseen.
Toivottavasti tämän kaiken lukemisen jälkeen ainakin jonkinlainen käsitys teollisesta tuotannosta on ilmaantunut niille, joilla sitä ei ollut.
Sota on juuri päättynyt, mikä vaati ennennäkemättömiä fyysisiä ja moraalisia ponnisteluja uusien aseiden hallitsemiseksi ja moninkertaista tuotantoa. Ja tässä on uusi haaste. Villissä aikapaineessa, kun on tarpeen vapauttaa aseita, täyttää hankintasuunnitelma, kun sen rakenne muuttuu jatkuvasti, kun joissakin asioissa ei ole vain omaa, vaan myös maailmankokemusta, ainoa oikea päätös tehdään - väliaikainen siirtyminen jyrsittyyn vastaanottimen koteloon. Tämä on täysin ymmärrettävä askel, joka ei millään tavalla vähättele niiden suunnittelijoiden ja teknologioiden teknistä tai ammatillista pätevyyttä, jotka loivat Neuvostoliiton konekiväärin kunnian. Mutta mikä tahansa maininta tästä tosiasiasta turhaan ilman kunnioitusta ainakin näiden ihmisten työvoimalle on yksinkertaisesti epäkunnioittava heitä kohtaan.
Kirjallisuus ja lähteet:
Dieter Handrich, Sturmgewehr 44.
DR. Dieter Kappell, Sturmgewer-Patrone 7, 92x33
Norbert Moczarski, Die Ära der Gebrüder Schmeisser in Waffenfabrik Fa. C. G. Haenel Suhl 1921-1948
A. S. Juštšenko, A. I. Sudaevin suunnittelemat konekiväärit
Asekaupan historiasta. Tiivistelmä artikkeleista. Kalašnikovin museo
M. T. Kalashnikov, aseseppäsuunnittelijan muistiinpanot
A. A. Malimon, Kotimaiset konekiväärit (aseenvalmistajan muistiinpanot)
D. F. Ustinov, Voiton nimissä
V. N. Novikov. Koetusten aattona ja päivinä
B. L. Vannikov, kansankomissaarin muistiinpanot
Ja myös Fedorov, Bolotin, Monetchikov, Nagaev, Chumak jne.
