Veitsien historia alkoi veitsillä, joissa terä oli kiinnitetty jäykästi kahvaan ja oli jatkuvasti valmis työskentelemään. Tällä hetkellä veitset eivät ole menettäneet merkityksensä, vaikka taittoveitset ovat laajasti jaettu. Ne ovat välttämättömiä kentällä (taistelu, metsästys, turisti), niitä käytetään laajasti kaupunkiympäristössä (jatkuvan kulumisen veitset ja itsepuolustusveitset) ja ne hallitsevat keittiöitä huoneistoissa ja ravintoloissa. Ulkomailla niiden taakse oli kiinnitetty veitsien nimi, joissa oli kiinteä terä (kiinteät terät) veitsislangassa - "kiinteä". Tämä ei kuitenkaan ole kovin hyvä määritelmä, koska monissa nykyaikaisissa taittoveitsissä on erityinen mekanismi terän kiinnittämiseksi avoimessa tilassa. Olisi oikeampaa kutsua niitä ei-taitettaviksi veitsiksi.
Toisin kuin kääntöveitset, joissa on kiinteä terä, niillä on useita etuja:
ne ovat aina valmiita työskentelemään - terää ei tarvitse avata, koska se voi juuttua saranan likaantumisen vuoksi;
ne ovat luotettavia käytössä - terän spontaanin taittumisen vaaraa veitsen kiinnitysmekanismin vian, saastumisen tai tuhoutumisen vuoksi ei ole.
Taittuvien ja ei-taittuvien terien veitsien välissä on veitset, joissa on vaihdettavat terät, jotka voivat olla kokoontaitettavia ja kokoontaitettavia.
Irrotettavien terien, joissa on vaihdettavat terät, perusta on teräsnauha, jonka toinen puoli on veitsen terä ja toinen instrumentaalinen (joskus terä, jolla on erilainen teroitus tai muoto). Työterä vaihdetaan heittämällä veitsen kahvaa.
Kokoontaitettavat veitset koostuvat kahvasta ja terien sarjasta, jotka voidaan kiinnittää siihen.
Veitset, joissa on vaihdettavat terät, ovat toiminnallisuudeltaan parempia kuin perinteiset yksiteräiset veitset, mutta niiden luotettavuus ja helppokäyttöisyys ovat niitä huonompia.
Huolimatta siitä, että taittumattomien veitsien suunnittelu on paljon yksinkertaisempaa kuin taitettavien veitsien, niillä on useita ominaisuuksia ja elementtejä. Yleensä veitsien pääominaisuudet esitetään verkkokauppojen sivustoilla, luetteloissa ja veitsivalmistajien sivustoissa:
nimittäminen;
veitsen kokonaispituus;
terän pituus;
puskun paksuus;
terän kovuus;
veitsen paino;
kahvan ja vaipan terän materiaali.
Ulkomaisissa lähteissä veitsen kokonaismitat ilmoitetaan yleensä tuumina (1 tuuma = 2,54 cm) ja paino unsseina (esimerkiksi 1 unssia = 28,4 g).
Täydellisen kuvan veitsestä voi saada heidän aikakauslehtien tai veitsisivustojen arvosteluista. Tätä varten sinulla on kuitenkin oltava käsitys veitsen termeistä, jotka voivat aiheuttaa tiettyjä vaikeuksia tavalliselle kuluttajalle.
Paljon hyödyllistä tietoa veitsistä löytyy Internetin veitsifoorumeilta. Näiden foorumien säännölliset osallistujat käyttävät kuitenkin virallisten ehtojen lisäksi laajalti erityistä veitsen ammattikieltä, joka aloittelemattomille saattaa tuntua hölmöltä. Siksi artikkelin lopussa on lyhyt veitsen slangin sanakirja.
Tämän artikkelin tarkoitus on auttaa ihmisiä, jotka eivät ole veitsien ja veitsiteollisuuden harrastajia ja tuntijoita, vaan haluavat yksinkertaisesti ostaa luotettavan simpukan veitsen, joka on täysin tietoinen sen elementtien tarkoituksesta ja ei maksa liikaa hyödyttömistä muotoiluominaisuuksista (hinta hankala veitsi voi vaihdella sadoista kymmeniin tuhansiin rupliin).
Tavalliselle ihmiselle tiedot veitsen omistamisen laillisuudesta ovat tärkeimpiä. Eli. Kuuluuko se lähitaisteluaseisiin (CW), joiden hankintaan vaaditaan erityinen lupa ja joiden säilyttämiseen ja käyttämiseen on olemassa tiettyjä pakollisia sääntöjä, vai onko se kotitalouden veitsi (tavallisesti "kotitalous"), hankinta, joiden kantamista ja käyttöä ei ympäröi tiukka lainsäädäntökehys.
Vain asiantuntija, joka ohjaa useita merkkejä ja testituloksia, joiden kuvaus löytyy erikoiskirjallisuudesta, voi määrittää, kuuluuko veitsi XO: lle.
Keskivertokuluttajalle riittää, että sinulla on kopio sertifiointitestin tietolomakkeesta. Tämä asiakirja ei sisällä vain veitsen pääominaisuuksia ja valmistavan yrityksen nimeä, vaan mikä tärkeintä - asiantuntijalausunto sen tunnustamisesta kotitaloudeksi. Tämän asiakirjan läsnäolo veitsen omistajan kanssa auttaa välttämään useita ongelmia lainvalvontaviranomaisten kanssa.
Mitä tahansa myyjä tai johtaja sanoo, tällaisen asiakirjan puuttuminen, olipa kyseessä veitsikauppa tai erikoistunut veitsikauppa, osoittaa joko sen epäpätevyyden tai sen, että ostettava veitsi ei ole läpäissyt sertifiointitestejä ja voi hyvinkin osoittautua XO tuo tulevalle omistajalleen paljon vaivaa …
On myös pidettävä mielessä, että veitsiyritykset voivat tuottaa erilaisia versioita samasta veitsemallista, jotka ovat ulkoisesti hyvin samankaltaisia, mutta kuuluvat eri luokkiin. Siksi, kun vastaanotat tietolomakkeen, sinun on vertailtava huolellisesti sen sisältämää kuvaa veitsellä, jota pidät käsissäsi. Jos esitteessä oleva kuva ei vastaa alkuperäistä - tällainen asiakirja on arvoton.
Jotkut kiinalaiset valmistajat tuottavat kopioita tunnettujen länsimaisten yritysten taisteluteristä DIY-sarjojen muodossa. Tällainen sarja itsessään ei vaadi sertifiointia. Tästä osasarjasta koottu veitsi on kuitenkin lähitaisteluase kaikilla sen seurauksilla.
Design
Taittumattoman veitsen pääelementit ovat terä, kahva ja tulppa. Terä on veitsen perusta, sen avulla kaikki työ veitsellä suoritetaan. Kahva määrittää veitsen mukavuuden. Tulppa suojaa sormia liukumasta veitsen terään.
Nämä pääosat voidaan valmistaa erillisinä rakenneosina tai muodostaa yhdestä materiaalista. Näitä veitsiä ovat esimerkiksi ns. "Luurankoveitset", jotka ovat saaneet nimensä kahvan muodosta ja muistuttavat hieman luurankoa, koska siinä on erilaisia muotoja. Näiden veitsien kahvat on usein kääritty narulla helpon otteen saamiseksi.
Terä
Klassisessa muodossa olevien taittumattomien veitsien terä on teräsnauha, jonka yksi osa on teroitettu (itse terä), ja toinen on varsi, jonka tarkoituksena on kiinnittää kahva veitseen.
Terän toimintaominaisuudet määräytyvät sen materiaalin, valmistustekniikan, geometrisen muodon ja terän osan mukaan.
Terän materiaali
Veitsiteollisuudessa yleisin terän valmistusmateriaali oli ja on edelleen erilaisia teräksiä: hiiltä, seostettua (ruostumatonta) ja kuviollista (damastia, damastia).
Teräslaatuja on laaja valikoima, ja niiden täydellinen kuvaus voi kestää yli tusinan sivua. Laaja valikoima teriä, joita käytetään veitsien valmistukseen, liittyy tarpeeseen saada toisiaan poissulkevat terän ominaisuudet - teroituksen helppous ja leikkausominaisuuksien kestävyys, iskukuormitusten kestävyys ja leikkuuterän kovuus.
Kulumiskestävyyden indikaattori (terän terävyyden säilyttämisen kesto) on terän kovuus. On tavallista mitata se Rockwellin C -asteikon - HRC - yksiköinä. Mitä suurempi tämä luku, sitä kovempi veitsen terä.
Terä saa kovuuden terän aihion lämpökäsittelyn aikana (sammutus, karkaisu). Virheellisellä lämpökäsittelyllä, jopa kaikkein täydellisimmästä ja kalleimmasta teräksestä, saat huonolaatuisen terän ja päinvastoin, jopa yksinkertaisesta edullisesta teräksestä, voit tehdä terän, jolla on hyvä suorituskyky.
Yleensä taittumattomien veitsien terien ilmaisin on alueella 42 … 61 HRC. Terien kovettaminen yli 61 HRC: n arvoihin lisää terän haurautta ja alle 42 HRC - alhaista kulutuskestävyyttä (yleensä tällaisissa terissä on matkamuistokopioita teräisistä aseista).
Perinteinen terien materiaali on hiiliteräs (pääkomponentit ovat rauta ja hiili). Vähähiiliset teräkset (0, 4 … 0, 6% hiiltä) mahdollistavat terien valmistamisen, joiden terä kestää hyvin iskukuormituksia (terän sitkeys), on helppo teroittaa, mutta myös tylsää helposti. Hiiliteräksestä (0, 7 … 1, 2%) valmistetut terät säilyttävät terän terävyyden pitkään, mutta ne ovat vaikeampia teroittaa ja kestävät huonosti iskuja. Hiiliterästen yleinen haittapuoli on alhainen korroosionkestävyys, mikä vaatii terän erityistä hoitoa tai suojapinnoitteen levittämistä siihen, jotta se ei ruostu.
Erityinen paikka hiiliteräksestä valmistetuissa terissä (enintään 1, 2 … 2, 0% hiiltä) on damastiteräksestä valmistetuilla terillä. Kokeilun ja erehdyksen tuloksena antiikin mestarit oppivat hankkimaan monimutkaisen rakenteen terästä. Tämä teräs mahdollisti terien valmistamisen, joissa yhdistyvät kovuus, mekaanisen rasituksen kestävyys (sitkeys) ja joustavuus. Damaskiteräksen ainutlaatuiset ominaisuudet liittyvät mikro- ja makrohomogeenisuuden muodostumiseen metallirakenteessa. Näiden epähomogeenisuuksien läsnäolo määrittää myös damaskin terien pinnan erityisen kuvion, ja mitä suurempi ja selkeämpi tämä kuvio, sitä korkeampi on damastiteräksen laatu.
Damaskiteräksen valmistuksen salaisuus menetettiin peruuttamattomasti. Muinaisten damaskiteräsnäytteiden huolellisen tutkimuksen ja venäläisen tiedemiehen Pavel Petrovich Amosovin 1830 -luvulla tekemien kokeiden tuloksena. kehitettiin teknologinen prosessi, jonka avulla voidaan saada terästä, jolla on samanlaiset ominaisuudet kuin damaskiteräksillä.
Damaskin veitset ovat pala ja kallis tuote. Tämä johtuu damaskiteräksen valmistuksen suuresta työvoimakkuudesta ja monimutkaisuudesta, mikä johtaa korkealaatuisen damastiteräksen saamisen epävakauteen ja korkeaan hylkääntymiseen (jopa kuuluisimpien mestarien keskuudessa se voi olla jopa kolmannes Tuotteet).
Damaskiteräksestä valmistetut veitset ovat johtaneet veitsimarkkinoille sellaisten tuotteiden ilmaantumiseen, joilla ei ole mitään tekemistä oikean damastiteräksen kanssa. Esimerkiksi damastikuvion saamiseksi käytetään ruostumattoman teräksen taonta, jota seuraa seosterästen peittaus tai uudelleen sulatus käyttäen damastiterästekniikkaa. Jopa asiantuntijan ei ole helppoa erottaa tällaisia veitsiä todellisista damastiveistä ulkonäöltään.
Nykyään yleisimpiä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut terät, joilla on korkea suorituskyky niiden koostumukseen sisältyvien lisäaineiden (kromi, volframi, molybdeeni jne.) Ansiosta. Nimestään huolimatta tällainen teräs on myös altis korroosiolle, vaikkakin paljon vähemmän kuin hiiliteräs. Se johtuu epäpuhtauksista, joita on vähemmän, sitä korkeampi tuotantokulttuuri ja tietysti tällaisesta teräksestä valmistetun veitsen hinta.
Yritys yhdistää eri teräslajien "joustavuus" ja "kovuus" yhteen terään johti komposiittiterien luomiseen. Toisin sanoen terät, jotka koostuvat useista terästyypeistä.
Damaskoksen terästä valmistetaan takomalla toistuvasti matala- ja korkeahiiliterästä. Tämän seurauksena lopputuotteessa yhdistyvät suuri joustavuus ja terän kovuus.
Damaskin terien pinnalla on selkeä kuvio. Nykyaikaisen Damaskoksen valmistustekniikan avulla voit suunnitella tämän kuvion ulkonäön etukäteen ja saada erilaisia kuvia terästä.
Kuitenkin, kuten damaskiteräksen tapauksessa, korkealaatuisen damaskoksen tuotanto on monimutkainen, pitkä ja kallis teknologinen toimenpide. Sen korkealaatuinen toteutus on vain muutamien valmistajien saatavilla. Tästä seuraa tuotteiden korkeat lopulliset kustannukset ja korkeat hylkäämisasteet. Samaan aikaan maallikon on melko vaikea erottaa todellinen "toimiva" damaskos koristeellisesta ja arvioida sen valmistuksen laatua. Siksi on olemassa suuri riski hankkia kaunis veitsi, joka näyttää hyvältä asunnon hyllyllä, mutta on hyödytön todellisen työn tekemiseen. Lisäksi jotkut valmistajat tuottavat teriä, jotka jäljittelevät Damaskoksen teräksen pintaa (levittämällä terään damastikuviota eri tavoin).
Toinen komposiittiterien valmistustekniikka on pakkaaminen - terän luominen hitsatusta teräsnauhojen pakkauksesta, jonka keskellä on "kovia" teräslaatuja ja sivuilla "pehmeät" muoviset. Tämän ansiosta voidaan valmistaa teriä, joissa yhdistyy korkea kovuus ja joustavuus.
On huomattava, että vallitseva mielipide tällaisten veitsien väitetystä "itseteroituksesta" ei vastaa todellisuutta.
Tämän tekniikan vaivalloisuus ja monimutkaisuus ja sen seurauksena lopputuotteiden korkeat kustannukset ovat johtaneet sen alhaiseen esiintyvyyteen. Pohjimmiltaan skandinaaviset ja japanilaiset valmistajat tuottavat monikerroksisilla terillä varustettuja veitsiä kymmenien tuhansien ruplan kustannuksella.
Veitsimarkkinoilta löydät myös taittumattomia veitsiä, joissa on titaaniseoksista, keramiikasta ja erityyppisistä muovista valmistetut terät.
Titaaniseoksista valmistettujen veitsien ominaisuus on niiden erittäin korkea korroosionkestävyys, lujuus, joka säilyy jopa -50 ° C: ssa, elastisuus ja kevyt paino. Titaaniterän haittoja ovat leikkuuterän alhainen vastus, sen palauttamisen vaikeus ja tällaisten terien veitsien korkea hinta (8–10 kertaa korkeampi kuin vastaava teräsveitsi).
Nämä ominaisuudet määrittivät myös titaaniteräisten veitsien käyttöalueen - kalastajat, sukeltajat, vesimatkailun ystävät. Koska titaani on ei-magneettinen metalli, tällaisia veitsiä käyttävät taisteluuimarit.
Keraamiset terät eivät ole alttiita korroosiolle, niillä on korkea leikkuuterän kovuus ja kestävyys. Tällaisten veitsien haittana on niiden suuri hauraus. Sivukuormituksen tai veitsen lattialle putoamisen seurauksena terä rikkoutuu. Lisäksi tällaisissa veitsissä ei ole mahdollista palauttaa tylsää leikkuureunaa. Keraamisia teriä käytetään laajalti pääasiassa keittiöveitsissä.
Viime aikoina on kehitetty tekniikoita komposiittiterien luomiseksi, joissa on keraaminen ydin ja teräslevyt. Kun ne tuodaan teolliseen käyttöön, voidaan luoda teriä, joissa yhdistyvät keraamisten terien kovuus ja kulutuskestävyys sekä teräslevyjen lujuus ja joustavuus.
Muoviset veitset eivät ole uudelleenkäytettäviä. Lujuuden ja leikkauskyvyn suhteen ne ovat huomattavasti huonompia kuin terät, joissa on terä. Niiden tärkein etu on metallinilmaisimien "näkymättömyys", joka määrittää käyttöalueen - piilotetut kantoveitset.
Terän lisäpintakäsittely
Terän pinta altistetaan usein mekaaniselle lisäkäsittelylle (kiillotus tai matto) tai sille voidaan levittää suojapinnoite oksidikalvon, polymeerimateriaalin tai ohuen metallikerroksen tai niiden yhdisteiden muodossa. Tämän käsittelyn tarkoitus on:
tehdä terän pinnasta kiiltävä, häikäisevä tai päinvastoin matta ja tumma (ei häikäise);
suojaa terää korroosiolta;
lisää sen kulutuskestävyyttä.
Kiillotus (mekaaninen tai sähkökemiallinen) on klassinen käsittelytapa, jonka seurauksena terän pinta saa paitsi peilikiilon myös lisäsuojaa korroosiota vastaan.
Matting. Joissakin tapauksissa valon heijastuminen kiillotetulla pinnalla on ei -toivottu tekijä (taistelu- ja taktiset veitset). Jotta terän pinta muuttuisi mattaksi, käytetään erityisiä terän pinnan työstömenetelmiä - satiiniviimeistely, karkea hionta tai puhallus.
Satiiniviimeistelyssä terän pinta peitetään mikrolinjoilla erikoisharjoilla tai hiomapaperilla.
Terän karkea hionta (kivipesty) tehdään valssaavilla kivillä.
Satiiniviimeistelyn ja karkean hionnan seurauksena pinta saa mattapinnan, terän häikäisy heikkenee, mutta se heijastaa edelleen suoraa auringonvaloa.
Räjäytyksen aikana pieniä hiukkasia (hiekkaa, korundilastuja, lasihelmiä) lähetetään terään korkeassa paineessa. Toisin kuin edellä mainitut kaksi prosessia, tässä tapauksessa terän pinta kovettuu jonkin verran. Mutta korundihiukkasilla käsiteltäessä terän pinta saa voimakkaan karheuden, mikä huonontaa terän korroosionkestävyyttä.
Bluing (hapettuminen, mustuminen) - ohuen oksidikalvon saaminen terän pinnalle. Yksi yksinkertaisimmista ja halvimmista pinnoitteista, jotka antavat terälle tumman värin. Ennen vanhaan tämä oli yksi tärkeimmistä menetelmistä suojautua hiiliterästerien korroosiolta (ruostumattomasta teräksestä valmistetut terät eivät sovellu bluingiin). Bluing ei kuitenkaan siedä happojen vaikutuksia (sitruunamehu, kebab ja vihannesmarinadi jne.). Siksi sitä käytetään tällä hetkellä vain halvoissa veitsissä tai koristetarkoituksiin.
Parkerisaatio - terän pinnan päällystäminen fosfaatilla, minkä seurauksena terän pinta saa mattaharmaan värin ja lisää sen kulutuskestävyyttä. Tällaista pinnoitetta löytyy harvoin nykyaikaisista veitsistä.
Nikkelipinnoitus, kromipinnoitus on laajalti käytetty ei-taittuvien veitsien valmistuksessa. Antaa terälle saman pahaenteisen kiillon, jota usein kuvataan kirjallisuudessa.
Nykyaikaisen kemian kehitys ja uusien pinnoitustekniikoiden käyttöönotto ovat johtaneet uusien suojateräpinnoitteiden syntymiseen.
Epoksipinnoite (epoksijauhemaalaus) - kuumennetun epoksihartsijauheen levittäminen terään. Nämä pinnoitteet voidaan levittää kaikentyyppisille teräksille ja maalata millä tahansa värillä. Tämä pinnoite suojaa hyvin korroosiolta, ei häikäise, mutta ei kestä mekaanista rasitusta. Pinnoitteen vaurioituminen johtaa nopeasti sen hilseilyyn, joten sitä käytetään pääasiassa edullisissa veitsimalleissa.
Teflon- ja fluoroplastiset pinnoitteet suojaavat terää hyvin veden, emästen ja happojen vaikutuksilta. Lisäksi ne helpottavat materiaalien leikkaamista vähentämällä kitkaa terän sivupinnoilla.
Useimmiten tämä pinnoite on musta. Käytön seurauksena terän pinta peittyy nopeasti naarmuilta. Koska suojakalvo tunkeutuu teräksen yläkerrokseen useiden mikronien syvyyteen, nämä naarmut eivät johda pinnoitteen suojaominaisuuksien menettämiseen.
Verrattuna epoksipinnoitteisiin tällainen terien käsittely on kalliimpaa.
Pinnoitteet tulenkestävien metallien yhdisteistä (titaaninitridi TiN, titaanikarbonitridi TiNC, titaanikarbidi TiC, boorikarbidi B4 C, krominitridi CrN jne.). Pinnoitteita on monenlaisia värejä kultaisesta tummanharmaaseen tai mustaan.
Näiden pinnoitteiden levittämiseen käytetään melko monimutkaisia tekniikoita - plasmasuihkutus ja ioniplasmalaskeuma. Näistä materiaaleista valmistettu ohut suojakalvo (3-5 mikronia) tunkeutuu metallin pintakerrokseen molekyylitasolla ja suojaa terää täydellisesti korroosiolta ja sillä on korkea mekaaninen kestävyys.
Valmistusyritykset käyttävät usein tuotemerkkejä viittaamaan näihin pinnoitteisiin. Esimerkiksi Benchmade-veitsissä käytetty titaanikarbonitridipinnoite on nimeltään Black-Ti.
Timanttimainen pinnoite (DLC) tuli veitsiteollisuudelle koneenrakennuksesta. Se on ohut hiilikalvo (0,5 … 5 mikronia), jonka rakenne yhdistää timantin ja grafiitin ominaisuudet. Kun sitä levitetään metallipinnalle, se lisää merkittävästi sen lujuusominaisuuksia, vastustuskykyä aggressiivisille aineille ja vähentää kitkakerrointa.
Kaksi viimeistä pinnoitetyyppiä tarjoavat paitsi terän korkean korroosionkestävyyden, myös lisäävät sen moninkertaista kulumiskestävyyttä (leikkuuterän kovuus), vaikka leikkuuterän terävyys on jonkin verran heikentynyt. DLC-pinnoitettu veitsen terä säilyttää leikkausominaisuutensa 5-10 kertaa pidempään. Näiden pinnoitteiden levitysteknologian monimutkaisuuden vuoksi myös veitsen hinta nousee useita kertoja. Tällaisia pinnoitteita käytetään kalliissa eliittiveitsissä.
Kaikkien tarkasteltavien pinnoitteiden yhteinen haitta on, että terän terän suojaavat ominaisuudet menetetään ensimmäisen teroituksen jälkeen.
Äskettäin terät, joissa on mittakaavan jälkiä tai taonta, ovat tulleet muodikkaiksi korostaen käsintehdyt veitset. Toiminnalliselta kannalta tällaisella terän käsittelyllä ei kuitenkaan ole etuja, ja korroosionkestävyyden suhteen ne ovat merkittävästi huonompia kuin terät, joissa on suojapinnoite.
Terän geometria
Terän geometrian muoto ja sen poikkileikkaus mahdollistavat sen materiaalin ominaisuuksien optimaalisen toteuttamisen, josta terä on valmistettu, jotta voidaan suorittaa työ, jota varten veitsi on ostettu.
Yleensä veitsen terä on litteä ja sen muoto ei eroa taittoveitsien terien muodosta (lisätietoja on kohdassa "Taittoveitsen anatomia", "Veli", tammikuu 2013). On kuitenkin olemassa veitsiä, joissa teräliuska on kierretty spiraaliksi, sekä veitsiä, joissa käytetään onttoa metalliputkea litteän nauhan sijasta. Tällaiset veitset on tarkoitettu vain puukotteluun veitsitaistelussa tai itsepuolustukseksi, eivätkä ne sovellu tavallisiin toimintoihin, jotka liittyvät esineiden leikkaamiseen tai höyläämiseen.
Veitsen kärki (varpa) määrittää sen puukottelukyvyn ja muodostuu leikkaamalla pusku ja nostamalla terä. Toisin kuin nimi, veitsen reuna ei ehkä ole terävä. Pyöristetyssä kärjessä on esimerkiksi veitset pelastustoimia varten.
Klassisilla veitsillä on vain yksi reuna, vaikka markkinoilla on myös kahden pisteen malleja. Nämä voivat olla kaksiteräisiä veitsiä, joiden muoto on saanut inspiraationsa pyhän muslimimiekan Zulfiqarin muodosta. Uskotaan, että vihollisen terä on mahdollista tarttua terien väliseen rakoon, vaikka tämä on melko kyseenalaista. Mielenkiintoisempia ovat veitset henkilökohtaiseen itsepuolustukseen, joissa on kaksi pistettä, mutta ilman terien välistä rakoa. Tällaisissa veitsissä terän pientä pituutta kompensoi mahdollisuus niin sanottuun "etuleikkaukseen", jossa kohdetta ei lävistetä, mutta kohde leikataan lävistävällä iskulla.
Yleensä terän paksuus pienenee vähitellen kohti pistettä, mikä vaikuttaa sen lujuuteen. Veitset, joissa on tanto -terä tai modifioitu tanto, sekä veitset, joissa on vahvistettu reuna, ovat vapaita tästä haitoista. Jälkimmäisen tyyppisten veitsien haittana on niiden teroittamisen vaikeus.
Tyypillisesti taittumattoman veitsen kärki on veitsen keskipisteen läpi olevalla akselilla. Myös veitset, joissa on kohotettu reuna, ovat yleisiä, paljon harvemmin alennetulla veitsellä. Korotettu kärki helpottaa voiman keskittämistä tiettyyn paikkaan ja alennettu - saadaksesi siistin suoran leikkauksen materiaalista kovalle pinnalle.
Terän terän muodostavat laskeutumiset ja johdot. Kaltevuus voi olla suora (paras vaihtoehto, jossa yhdistyvät terän lujuus ja hyvät leikkausominaisuudet), kovera (erinomainen leikkaus, mutta heikko lujuus) ja kupera. Yleensä laskeutumisprofiili on symmetrinen terän molemmilla puolilla. Klassisissa japanilaisissa veitsissä käytetään rinteiden epäsymmetristä muotoa - niin sanottua "talttaa". Suurinta osaa töistä suoritettaessa tämä teräosan muoto on kuitenkin huonompi kuin klassinen symmetrinen.
Yksi tylsän terän uudelleenrakentamisen haasteista on teroituskulman pitäminen tarkasti leikkausreunaa pitkin. Tämän prosessin helpottamiseksi amerikkalainen "Miltner Adams Co" on kehittänyt erityisen teräprofiilin "HollowFlat Blade", jota käytetään tämän yrityksen taktisissa veitsissä. Tämän profiilin erityispiirre on terän tietty "puoli". Terää teroitettaessa terä on yhdensuuntainen hiomakiven pinnan kanssa.
Terä itsessään voi olla suora, kupera tai kovera. Suora terä on toimivin ja kätevin useimpiin veitsellä suoritettaviin toimintoihin. Se on myös helppo teroittaa.
Terän voimakasta kuperaa osaa kutsutaan vatsaksi (tai vatsaksi) ja se tarjoaa leikkausvoiman keskittymän terän rajalliseen osaan.
Koverin (puolikuun) terän avulla voit repiä leikatun pinnan auki.
Terän kuperaa ja koveraa muotoa käytetään useimmiten taistelu- ja taktisissa veitsissä sekä veitsissä henkilökohtaiseen itsepuolustukseen.
Terän klassisen tavallisen (tavallinen) teroittamisen lisäksi on teroitus hampaiden tai aaltojen muodossa. Kaikenlaisia teroitustyyppejä on viisi: mikrohampaat, hampaat, aaltoilevat, rautasahat ja iskuhampaat.
Mikrohammastus on lovi terässä (A), joka tehdään veitsenvalmistusprosessin aikana kaarevalla leikkurilla. Tässä tapauksessa mikrohampaiden koko ei ylitä 1 mm.
Mikrohammastettu terä helpottaa kovien materiaalien (pakastettujen elintarvikkeiden) käsittelyä. Lisäksi tällainen veitsi, joka on menettänyt leikkauskyvyn, pystyy edelleen "sahaamaan".
Tylsä mikrohammastettu terä voidaan teroittaa leikkauskyvyn palauttamiseksi, mutta terän mikrohampaat menetetään.
Tätä teroitusta kutsutaan joskus virheellisesti "laseriksi". Sitä käytetään usein keittiöveitsissä (terän koko pituudelta) ja joskus selviytymisveitsissä ja bajonettiveitsissä (kahvan terän osassa, mukaan lukien pusku). Melko harvoin tämä teroitus sijaitsee terän etuosassa. Tämä järjestely helpottaa tiheän kankaan lävistämistä.
Hammastettu teroitus - sahalaitainen (englannista sahalaitainen - sahalaitainen, hammastettu) on sarja mini -kovera teriä (B), joiden hampaat ovat 1–5 mm. Toisin kuin kokoontaitettavat veitset, joilla koko terällä voi olla tällainen teroitus, taittumattomissa veitsissä se vie vain osan terästä kahvan lähellä (joskus terän takapuolella).
Sileään leikkuureunaan verrattuna hammastetulla on useita etuja:
koska leikkaus tapahtuu eri kulmista, se helpottaa kuitu- ja laminoitujen materiaalien - köysien, köysien, kaapeleiden, punosten, pahvien jne. - leikkaamista;
terä säilyttää leikkuukykynsä pidempään;
materiaalin leikkaaminen on nopeampaa, koska samalla terän pituudella sahalaitaisen leikkuureunan pituus on pidempi.
Näistä eduista joudutaan maksamaan leikkauksen epätasaisuudella, epämukavuudella tai jopa kyvyttömyydellä suorittaa useita kotitöitä, vaikeuksista palauttaa tällainen teroitus. Teräosan epäsymmetrian vuoksi terä voidaan vetää sivulle huomattavalla leikkausvoimalla.
Teroituksen käyttöalueita ovat taktiset veitset, selviytymis- ja itsepuolustusveitset, sukellus- ja pelastusveitset, keittiöveitset.
Yleisin Spyderco -yhtiön asiantuntijoiden kehittämä hammastettu teroitusmuoto, jossa kaksi kapeaa hammasta vuorottelee yhden leveän kanssa.
Tyhjän hammastetun teroituksen palauttamiseksi käytetään erityisiä teroitusvälineitä, ja aloittelijalle tällainen työ aiheuttaa tiettyjä vaikeuksia.
Mikrohammastettu ja hammastettu teroitus parantaa merkittävästi muoviterillä varustettujen veitsien heikkoa leikkuukykyä.
Aaltomainen tai kampasimpukkainen reuna (kampasimpukka) on tyypillinen keittiöleipäveitsille (B).
Rautasahan teroitus tai "sahahampaiden teroitus" on sarja kolmion muotoisia hampaita, joiden päät, toisin kuin hammastettu teroitus, sijaitsevat kahdessa tasossa (D). Tämä teroitus mahdollistaa puun sahaamisen ja sitä käytetään retkeily- ja selviytymisveitsissä.
Terän iskuhampaat ovat suuria teroitettuja hampaita terän päissä (D). Niiden tarkoitus on aiheuttaa haavoituksia viholliselle. Niitä käytettiin taisteluveitsissä, mutta nyt ne ovat harvinaisia. Joissakin veitsimalleissa on koristeversio iskuhampaista - sarja rakoja tai lovia terän päissä.
Iskuhampaiden rooli voidaan jollain tavalla suorittaa hammastetulla tai sahanteroituksella.
Erilaisia metsästysveitsiä, jotka on suunniteltu eläinten nylkemiseen (englanninkieliset nahat - iho, nahka), terän takapuolella on erityinen laite - nylkemiskoukku. Samanlaisessa koukussa on sukellusterät, mutta sen tarkoitus on erilainen - köysien, köysien ja vaijerien leikkaaminen.
Butt (pusku) - terän sivu terää vastapäätä. Yleensä taittumattomien veitsien paksuudet ovat 1,5–10 mm. Mitä paksumpi pusku, sitä vahvempi veitsi, mutta samalla sen paino kasvaa ja eri materiaalien leikkaamisen mukavuus heikkenee. Paksukaulaisia veitsiä kutsutaan joskus sorkkaraudiksi.
Veitsissä, jotka on suunniteltu jousiammunta-, jousi- tai keihäskalastuksesta kiinnostuneille, on erityinen kihara aukko terän kantapäässä, mikä helpottaa jumittuneiden nuolien tai harpuun vetämistä.
Dolly - pitkittäiset leikkaukset terän toisella tai molemmilla puolilla. Yleisessä kielessä niitä kutsutaan usein "verivirroiksi". Mutta niillä ei ole mitään tekemistä verenvuodatuksen kanssa. Niiden tarkoitus on keventää terää ja lisätä sen sivuttaista jäykkyyttä. Joskus valmistaja pyrkii omaperäisyyteen saadakseen ne läpi, mutta tuloksena on terän mekaanisen lujuuden heikkeneminen.
Bajonettiveitsen terän edessä (joskus selviytymisveitsissä) on pieni soikea reikä. Sen avulla bajonettiveitsen terä kiinnittyy varteen muodostaen lankaleikkureita.
Puolipyöreät aukot terän sivulla terän ja kahvan reunalla. Pieni lovi viidennen terän edessä, halkaisija 1-3 mm ("kuono"), helpottaa terän teroittamista. Suurempia puolipyöreitä lovia kutsutaan alisormen loviksi tai alisormen sädeksi. Se on suunniteltu käden etusormelle ja helpottaa tiheään materiaaliin juuttuneen veitsen vetämistä ulos.
"Peukalonjälki" - soikea alue terän kantapäässä, varjostettu. Se on suunniteltu tukemaan peukaloa pitäen samalla veitsestä kiinni aidalla. Ensimmäistä kertaa tällaista rakenteellista elementtiä käytettiin amerikkalaisten erikoisjoukkojen kuuluisalla "V42" tikarilla toisen maailmansodan aikana.
Tämä "jälki" löytyy myös itsepuolustuksen miniveitsien rajoitimesta tai kahvasta.
Kirjoitukset terään. Tunnetut veitsiyritykset voivat kiinnittää terään sen logon, veitsen valmistusmaan nimen, terästyypin, veitsen mallin nimen, kuuluisien veitsentekijöiden faksit jne. Edullisissa veitsissä nämä merkinnät ovat levitetään maalilla tai leimaamalla. Kalliimmissa malleissa käytetään etsausta tai kaiverruksia.
Lisäksi selviytymisveitsien terillä voi olla erilaisia merkintöjä - goniometrinen ja / tai mittaus, etäisyysmittarin asteikko jne.
